近年來(lái),國內外開(kāi)始探索和使用連續式真空冷凍干燥機。連續式設備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn),特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續式設備容易實(shí)現自動(dòng)化控制,簡(jiǎn)化了人工操作和管理,其主要缺點(diǎn)是成本高。
隨著(zhù)GMP認證的結束,國產(chǎn)的優(yōu)秀醫藥用凍干設備全面進(jìn)入了現代化階段,功能齊全、工作可靠、性能穩定,可實(shí)現在線(xiàn)清洗(CIP)或蒸汽消毒滅菌(SIP),各項技術(shù)指標都能滿(mǎn)足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下,國外凍干設備的品種規格比國內多,配套設備齊全,節能型結構比較精致,連續式凍干設備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節能,常采用凍干設備與其它干燥設備組合在一起的組合凍干設備,例如噴霧凍干設備。
干燥機的發(fā)展還要重視節能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式, 移植熱泵和熱管技術(shù),開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥機等;還要發(fā)展干燥機的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實(shí)現;另外,隨著(zhù)人類(lèi)對環(huán)保的重視,改進(jìn)干燥機的環(huán)境保護 措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。