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冷凍干燥設備整體方案供應商
藥用凍干機一般均在同一個(gè)干燥箱體內的一組擱板上完成預凍、保溫、升華干燥全部工藝過(guò)程。由于同一組擱板既要具備制冷又要實(shí)現加溫，凍干機所以一般均采用中間媒介進(jìn)行間接傳導，擱板溫度不均勻和托盤(pán)導熱不良好的問(wèn)題導致能耗大、工藝過(guò)程長(cháng)、沒(méi)有達到產(chǎn)品設計殘余含水量標準等問(wèn)題是長(cháng)期困繞制藥企業(yè)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵因素。
藥用凍干機根據各個(gè)生物制品的特性要求，配合相應的凍干工藝技術(shù)處理，使制品物理結構不變，化學(xué)結構變化很小，生物制品保持原有的固體結構和形態(tài)，在升華干燥過(guò)程中，固體冰晶升華成水蒸氣后在制品中留下孔隙，形成海綿狀多孔性結構，具有理想的速溶性和近乎完全的復水性。
凍干機一般都將原料裝在托盤(pán)內放置在擱板上的托盤(pán)內進(jìn)行凍結、升華干燥、解析干燥的加工，托盤(pán)的厚度應要考慮到冷熱變形，因此不能太薄，一般在1.5mm左右，裝有Y品的西林瓶或食品在托盤(pán)內盛裝高度約10-15Mm左右，溫度由擱板的冷熱溫度傳遞到托盤(pán)底部開(kāi)始直到上端的凍結、升華干燥、解析干燥物品為止。但由于裝有藥品的西林瓶、Y品、小型凍干機生物制品或食品在托盤(pán)內盛裝高度約10-15mm左右，溫度的傳遞需要較長(cháng)時(shí)間，再由于擱板溫度不均勻，造成了凍干產(chǎn)品含水率不均勻，產(chǎn)品殘余含水量的合格率受影響。
很多凍干制品的生產(chǎn)需要用到冷凍干燥機，合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價(jià)值。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(cháng)期保存，加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。為了使藥用冷凍干燥機向著(zhù)更有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的方向發(fā)展，并且能夠在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率、減少資源浪費和方便生產(chǎn)操作。
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